O processo de revestimento de silicone para revestimentos removíveis envolve várias etapas importantes para aplicar uma fina camada de silicone em um substrato, normalmente papel ou filme. Aqui está uma visão geral de como o revestimento removível revestido de silicone é produzido:
Preparação do Substrato:
O processo começa com a preparação do material do substrato, que pode variar e inclui opções como Papel Glassine, Papel Kraft Revestido PE (PEK), Liner de Papel Kraft, Liner de Filme PET, CCK e Papel Artístico Revestido. Esses substratos são escolhidos com base nos requisitos específicos da aplicação do revestimento removível.
Aplicação de revestimento de silicone:
O substrato preparado passa por uma estação de revestimento onde é aplicado silicone. Os revestimentos de silicone estão normalmente na forma de um líquido ou emulsão que contém polímeros de silicone e aditivos para controlar a viscosidade, as propriedades de cura e as características de liberação.
O revestimento pode ser aplicado usando vários métodos, incluindo revestimento direto por gravura, impressão flexográfica ou revestimento em matriz de ranhura, dependendo da espessura e uniformidade desejadas da camada de silicone.
Secagem e Cura:
Depois que o silicone é aplicado ao substrato, o material revestido entra em uma estufa ou câmara de secagem e cura. Esta etapa é crucial para evaporar o solvente (se presente) e curar o revestimento de silicone.
A cura pode envolver calor e/ou radiação UV, dependendo do tipo de formulação de silicone utilizada. A cura adequada garante que o silicone forme uma camada de liberação durável e estável no substrato.
Calandragem e Tratamento de Superfície:
Em alguns casos, o forro removível revestido de silicone pode passar por etapas de processamento adicionais, como calandragem, para suavizar a superfície e melhorar a estabilidade dimensional.
Os tratamentos de superfície também podem ser aplicados para melhorar propriedades específicas, como capacidade de impressão, suavidade ou compatibilidade de adesão com adesivos.
Controle e testes de qualidade:
Durante todo o processo de revestimento, são implementadas medidas de controle de qualidade para monitorar a espessura, uniformidade e adesão do revestimento às especificações de liberação.
O teste de força de liberação é realizado para verificar a eficácia do revestimento de silicone em facilitar a liberação limpa e consistente dos materiais adesivos.
Corte e rebobinamento:
Depois que o revestimento removível revestido de silicone atende aos padrões de qualidade, ele é cortado em rolos mais estreitos de acordo com as especificações do cliente.
O rebobinamento garante que o revestimento removível seja enrolado perfeitamente nos núcleos, pronto para envio e posterior conversão em etiquetas adesivas ou outros produtos.
Embalagem e Distribuição:
O revestimento removível revestido de silicone acabado é embalado de forma segura para protegê-lo durante o transporte e armazenamento. A embalagem pode incluir camadas intercaladas para evitar que grudem entre os rolos.
O processo de revestimento de silicone para revestimentos removíveis é projetado para criar uma camada removível suave, durável e uniforme que melhora o desempenho dos produtos adesivos. Cada etapa - desde a seleção do substrato até a cura e o controle de qualidade - é crítica para a produção de revestimentos antiaderentes que atendam aos rigorosos requisitos de vários setores, como rotulagem, embalagem e fabricação.
